SAGD：破解超稠油开发世界难题

前途渺茫

【资料图】

从20世纪90年代初开始的15年时间里，新疆油田公司下属的风城油田作业区的超稠油开发相继被加拿大石油公司、法国道达尔公司、美国雪佛龙公司3大国际石油公司判了“死刑”，被列为“禁区”

自强不息

新疆油田自主研发了10大技术，形成了完整配套的钻完井、注汽、举升、监测等配套工艺及设备，SAGD不仅成为新疆油田超稠油规模开采的核心技术，也走出了国门，服务于北美超稠油、油砂项目

迎难而上

新疆油田石油人不信这个邪，经过4年艰苦奋斗，他们创新性地探索出了双水平井蒸汽辅助重力泄油技术，为风城油田3.6亿吨超稠油开发找到了“金钥匙”，破解了超稠油开发的世界级难题

开启新程

新疆油田公司风城油田重18井区电加热辅助双水平井SAGD井组顺利投入启动生产，这是国内首例采用电加热方式开展的双水平井SAGD启动工作，标志着新疆稠油绿色低碳开发技术迈入了新征程

在我市乌尔禾区开发建设的风城油田，属于新疆油田公司下属的风城油田作业区管辖。从20世纪90年代初开始的15年时间里，这里的超稠油开发相继被加拿大石油公司、法国道达尔公司、美国雪佛龙公司3大国际石油公司判了“死刑”，被列为“禁区”。

但是，新疆油田石油人不信这个邪。2008年起，经过4年艰苦奋斗，他们创新性地探索出了双水平井蒸汽辅助重力泄油技术，简称双水平井SAGD技术，为风城油田3.6亿吨超稠油开发找到了“金钥匙”，破解了超稠油开发的世界级难题。

通俗地讲，SAGD就是在油藏底部部署一对平行水平井，并注入高温蒸汽，被加热的原油和蒸汽冷凝液在重力作用下泄下下部水平井产出的采油方法，这种采油方法具有高采油能力、高油汽比、高采收率等优势。

2008年，为有效动用和高效开发新疆超稠油资源，新疆油田公司确定开展该项技术试验，并成立了攻关项目组，在风城开辟了重32和重37两个SAGD先导试验区，开展“新疆油田浅层超稠油双水平井SAGD重大试验技术”研究，并获得成功。

之后的10年里，针对风城超稠油SAGD开发的系列技术难题，新疆油田不断攻关，依托试验区开展了风城超稠油开发钻采工程配套技术研究，自主研发了10大技术，形成了完整配套的钻完井、注汽、举升、监测等配套工艺及设备，实现了新疆浅层超稠油油藏的工业开发，SAGD成为新疆油田超稠油规模开采的核心技术。利用该技术，新疆油田建成了我国最大的双水平井SAGD工业化生产基地。

新疆油田超稠油SAGD工程技术有力支撑了新疆油田SAGD工业化进程，使常规技术无法动用的难采储量得以有效开采，成为新疆油田稠油稳产上产的核心技术。与此同时，新疆油田SAGD采油工艺技术走出了国门，服务于北美超稠油、油砂项目，打造出响亮的国际品牌和影响力。

新疆油田对SAGD技术的探索从未停止，耗能大、水平段动用不均匀等问题长期困扰着新疆油田SAGD开发技术发展。

SAGD技术必须转型升级，这是实现超稠油高效开发的必由之路。尤其是在实现“双碳”目标及高质量发展要求下，新疆油田必须找到稠油绿色开发的新思路、新技术和新途径。

为此，新疆油田公司制定了“十四五”稠油高效、低碳开发攻关思路：立足“少用蒸汽、不用蒸汽、余热利用”，拟通过电加热辅助SAGD和溶剂辅助SAGD技术，不断推进稠油低碳开发。

针对SAGD循环预热启动能耗大、热效率低的问题，新疆油田创新提出双水平井SAGD电加热辅助启动方法，开展了井下电加热器传热传质机理研究，完善了井下大功率电加热配套工艺，克服了长水平段电缆下入阻力大的困难。

今年 7月初，新疆油田公司风城油田重18井区电加热辅助双水平井SAGD井组顺利投入启动生产，该井组在注汽井、生产井分别下入大功率电加热器，合计加热功率800KW，这是国内首例采用电加热方式开展的双水平井SAGD启动工作，标志着新疆稠油绿色低碳开发技术迈入了新征程。

稠油电加热辅助SAGD技术的成功应用，配合新疆油田丰富的光电、风电资源，以“电代汽”绿色开发替代传统燃气锅炉，大幅减少了蒸汽使用量和二氧化碳排放，降低稠油开发成本，具有广阔的应用前景。新疆油田电加热辅助SAGD试验的成功，意味着他们在这条道路上的探索和耕耘，交出了一份漂亮的答卷。

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